Visninger: 0 Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2025-05-20 Oprindelse: Sted
Har du nogensinde spekuleret på, hvordan industrier opretholder sterile miljøer, mens du overfører materialer? I rentrum - rum, der er kritiske for farmaceutiske produkter, elektronik og sundhedsydelser - ligger svaret i en tilsyneladende enkel, men alligevel højt konstrueret løsning: passboksen. Denne beskedne enhed fungerer som en gateway for materialoverførsel, hvilket sikrer forureningskontrol uden at gå på kompromis med luftstrømmen eller renligheden. Men hvad er nøjagtigt en pasboks, og hvorfor er den uundværlig for moderne industrier? Lad os dykke ned i dens definition, specifikationer, arbejdsprincipper og applikationer i den virkelige verden.
En pasboks er en specialiseret indkapsling installeret i Cleanroom Partition Walls, designet til at overføre materialer mellem to områder-hvad enten de er begge rentrum eller et rent rum og et ikke-rengøringsmiljø. Dens primære rolle er at fungere som en pufferzone og minimere forstyrrelser i det rene rums kontrollerede miljø. Her er hvorfor det er kritisk:
Forhindre
Minimer personalebevægelse: Færre ture ind og ud af rene værelser betyder mindre risiko for menneskelig-båret forurening.
Sterilisering og sikkerhed: Udstyret med UV-lys til desinfektion og sammenkoblingssystemer For at forhindre krydskontaminering, sikrer passbokse, at materialer er sikre inden indgangen.
Interlåste døre: to døre, der ikke kan åbne samtidig (mekaniske eller elektroniske sammenlåsninger).
UV-desinfektion: Indbyggede UV-lamper dræber bakterier på overførte genstande.
Modulært design: Tilgængelig i statiske eller dynamiske konfigurationer, der passer til forskellige renhedsbehov.
Passbokse er kategoriseret efter deres funktionalitet, hvor to hovedtyper dominerer industriel brug: statisk og dynamisk. En tredje, specialiseret type - Air Shower Pass Boxes - tilføjer et ekstra lag af dekontaminering.
Formål: Overfører materialer mellem rentrum med det samme renhedsniveau (f.eks. ISO 7 til ISO 7).
Ideel til: Miljøer med lav risiko som elektronikmontering eller fødevareforarbejdning, hvor risikoen for krydskontaminering er minimale.
Industrier: Pharmaceuticals (ikke-ateptiske områder), elektronik og generel fremstilling.
Interlock -system: Mekaniske (fysiske låse) eller elektroniske (sensorer og elektromagnetiske låse).
UV -steriliseringslampe: aktiveres, når døre lukkes, typisk i 15-30 minutter.
Konstruktion: Rustfrit stål (SUS304) Interiør for let rengøring; Udvendigt kan være pulverovertrukket stål eller rustfrit stål.
Åbn en dør og placer materialer inde.
Luk døren; UV -lys aktiveres til at desinficere genstande.
Når cyklussen er afsluttet, låser den modsatte dør op til materiel hentning.
Formål: Overfører materialer mellem områder med forskellige renhedsniveauer (f.eks. Ikke-rentoom til ISO 5 Cleanroom).
Ideel til: Miljøer med høj opstilling som farmaceutiske aseptiske zoner, hospitaler og forskningslaboratorier.
Nøglefunktioner
HEPA -filtre: H13 eller H14 -filtre fjerner 99,995% af partiklerne ≥0,3 mikron.
Differentialtrykmåler: Overvåger filterintegritet (0–250 PA -rækkevidde).
Motoriseret blæser: Genererer luftstrøm for at fjerne støv fra materialer.
Luft suges gennem et præ-filter (G4) for at fange store partikler.
En centrifugalventilator skubber luft gennem HEPA-filtre og skaber ultra-ren luftstrøm.
Filtreret luft cirkulerer i kammeret og neutraliserer forurenende stoffer, før den modsatte dør åbnes.
Valgfrie dyser kan sprænge luft med høj hastighed (20–33 m/s) for at fjerne støv fra vareoverflader.
Design: har højhastighedsflystråler (laminær eller turbulent strømning) til 'brusebad ' materialer med ren luft.
Brug tilfælde: Kritiske miljøer som Aerospace -komponenthåndtering eller biofarmaceutiske laboratorier, hvor selv 微量 (spor) forurenende stoffer er uacceptable.
At forstå en passboks anatomi hjælper med at afklare dens effektivitet. Lad os nedbryde nøglekomponenterne:
Materialer:
Udvendigt: pulverlakeret stål (omkostningseffektivt) eller SUS304/201 rustfrit stål (korrosionsbestandigt, ideelt til fugtige miljøer).
Interiør: Altid Sus304 rustfrit stål for glatte overflader og let sanitet.
Dimensioner:
Statisk: mindre fodaftryk (f.eks. 620 × 560 × 580 mm ekstern, 500 × 500 × 500 mm arbejdsplads).
Dynamisk: større på grund af filtre og blæsere (f.eks. 770 × 680 × 1100 mm ekstern, 600 × 600 × 600 mm arbejdsplads).
Døre:
Tempererede glasvinduer til synlighed, forseglet med gummipakninger for at forhindre partikelindtrængning.
Håndtag varierer efter sammenlåst type (mekaniske låse vs. elektroniske berøringspuder).
Interlocks:
Mekanisk: Enkel, pålidelig, det bedste valg til lavteknologiske miljøer.
Elektronisk: Funktioner LED -indikatorer, hørbare alarmer og fjernovervågning (f.eks. 'Dør en åben ' advarsler).
UV -lys:
Levetid: ~ 4.000 timer; Skal udskiftes straks, hvis den er svag eller ikke-funktionel.
Aktivering: Tænd for automatisk, når begge døre lukker, når enhver dør åbnes.
HEPA -filtre:
Effektivitet: H13 (99,97%) eller H14 (99,995%) ved 0,3 mikron.
Udskiftning: Forudfilter (G4) hver 6. måned; HEPA -filtre hver 6-12 måned (afhængigt af brug).
Differentialtrykmåler: Fundet i dynamiske passbokse signaliserer det, når filtre skal udskiftes (f.eks. Trykfald> 25 PA).
DOP/PAO -testport: Tillader lækageprøvning af HEPA -filtre ved hjælp af aerosolpartikler.
Indlæsning: Åbn den ydre dør, placer materialer inde, og luk den.
Desinfektion: UV -lys aktiveres i 15-30 minutter og dræber bakterier på vareoverflader.
Aflæsning: Når cyklussen er færdig, låser den indre dør op til materiel hentning.
Luftfiltrering: Ventilatoren trækker omgivende luft gennem præfilteret og HEPA-filteret og skaber klasse 100 (ISO 5) luftkvalitet.
Pressurisering: Kammeret udligner trykket med målet Cleanroom for at forhindre luftstrømbølger.
Støvfjernelse: Højhastighedsluft fra dyser (hvis udstyret) sprænger løse partikler fra materialer.
Sikkerhedskontrol: Den differentielle trykmåler skal vise normale aflæsninger, før den indre dør åbnes.
| Model | Type | Ekstern størrelse (L × D × H, MM) | Arbejdsstørrelse (L × D × H, MM) | Power | Interlock |
|---|---|---|---|---|---|
| VCR500SP | Statisk | 620 × 560 × 580 | 500 × 500 × 500 | 220V/50Hz | Mekanisk/elektronisk |
| VCR600DP | Dynamisk | 770 × 680 × 1100 | 600 × 600 × 600 | 220V/50Hz | Elektronisk |
| VCR700SP | Statisk | 820 × 860 × 780 | 700 × 700 × 700 | 220V/50Hz | Mekanisk/elektronisk |
| VCR800DP | Dynamisk | 970 × 880 × 1300 | 800 × 800 × 800 | 220V/50Hz | Elektronisk |
Størrelse: Ikke-standard dimensioner til ulige formede materialer (f.eks. Store udstyrsdele).
Funktioner: Intercom -systemer, flere UV -lamper eller rullebehandlinger til tunge genstande.
Montering: Vægmonteret (standard) eller gulvmonteret til stabilitet med tunge belastninger.
Passbokse er vigtige på tværs af brancher, hvor forureningskontrol ikke kan forhandles:
Brug tilfælde: Overførsel af sterile hætteglas, emballagematerialer eller laboratorieprøver mellem aseptiske zoner og ikke-aseptiske områder.
Nøglekrav: Dynamiske passbokse med HEPA -filtrering for at opfylde GMP -standarder.
Brug tilfælde: Flytning af mikrochips, kredsløbskort eller følsomme komponenter til støvfrie monteringsrum.
Nøglekrav: Statiske passbokse for at forhindre elektrostatisk udladning (ESD) via overflader af rustfrit stål.
Brug tilfælde: Overførsel af rå ingredienser, emballerede fødevarer eller udstyr til desinficerede produktionsområder.
Nøglekrav: Konstruktion af rustfrit stål for let rengøring og modstand mod fugt.
Brug tilfælde: transport af kirurgiske instrumenter, kulturprøver eller farmaceutiske stoffer til operationsstuer eller biohazardlaboratorier.
Nøglekrav: Dynamiske passbokse med UV og HEPA til desinfektion på højt niveau.
Åbn aldrig begge døre: Krænkelse af Interlock -systemet kan kompromittere renrumsintegritet.
Sanitering regelmæssigt: Tør indvendige overflader med 70% isopropylalkohol (IPA) for at fjerne remanens.
Overvåg UV -funktionalitet: Kontroller, at lysene aktiveres hurtigt, når døre lukker.
| | Vedligeholdelsesopgavefrekvens | |
|---|---|---|
| UV -lampe | Udskift, når levetiden (4.000 timer) nås | Hver 4.000 time |
| Pre-Filter (G4) | Rengør eller udskift for at fjerne store partikler | Hver 6. måned |
| HEPA -filter | Udskift for at opretholde filtreringseffektivitet | Hver 6-12 måned |
| Differentialmåler | Kontroller trykaflæsninger for filterskosker | Ugentlig |
Pro tip: Opbevar en vedligeholdelseslog for at spore filterudskiftninger og UV -lampebrug, hvilket sikrer overholdelse af revisionskrav.
Cleanroom Classification:
Statisk til overførsler på samme niveau (f.eks. ISO 8 til ISO 8).
Dynamisk til overførsler på tværs af niveau (f.eks. ISO 6 til ISO 5).
Materiel størrelse og vægt:
Vælg større arbejdsdimensioner for voluminøse genstande; Tilsæt transportører til tunge belastninger.
Lovgivningsmæssig overholdelse:
Sørg for, at passboksen opfylder ISO 14644, GMP eller FDA -standarder for din branche.
Omdømme: Se efter leverandører med bevist ekspertise inden for rent rumudstyr.
Support efter salg: Prioriter udbydere, der tilbyder installation, træning og vedligeholdelsestjenester.
Spørgsmål 1: Kan en statisk paskasse bruges til at overføre genstande fra et ikke-rentrum til et rent rum?
A: Nej. Statiske passbokse mangler HEPA-filtrering, hvilket gør dem uegnet til overførsler på tværs af niveauer. Brug i stedet en dynamisk passboks for at sikre, at forurenende stoffer filtreres ud.
Spørgsmål 2: Hvor ofte skal jeg udskifte HEPA -filtre i en dynamisk pasningsboks?
A: Typisk hver 6-12 måned, men dette afhænger af brugsfrekvens og partikelbelastning. Overvåg den differentielle trykmåler - hvis aflæsninger overstiger det anbefalede interval, skal du straks udskifte filtre.
Q3: Hvad er forskellen mellem mekaniske og elektroniske sammenlås?
A: Mekaniske sammenlåser bruger fysiske låse (enkle, lave omkostninger), mens elektroniske interlocks bruger sensorer og elektromagnetiske låse (mere pålidelige, med statusindikatorer). Elektroniske systemer foretrækkes til miljøer med høj risiko.
Spørgsmål 4: Kan passere bokse bruges i rengøringsrum med negativt tryk?
A: Ja, men sørg for, at passboksen er designet til negativt tryk. Dynamiske passbokse med trykudligningsfunktioner fungerer bedst i sådanne opsætninger.
Q5: Hvor lang tid tager UV -desinfektion i en pasningsboks?
A: De fleste protokoller kræver 15-30 minutter UV -eksponering. Nogle brancher (f.eks. Sundhedsvæsen) kan udvide dette til 60 minutter for varer med høj risiko.
Passbokse er de usungne helte i renoveringsoperationer, hvilket muliggør sikker materialeoverførsel, mens de bevarer streng kontamineringskontrol. Uanset om du har brug for en grundlæggende statisk enhed til overførsler på samme niveau eller en højteknologisk dynamisk passboks med HEPA-filtrering, er det nøglen til at optimere deres design, specifikationer og vedligeholdelse til at optimere renrumseffektiviteten. Ved at vælge den rigtige pasningsboks og overholde bedste praksis kan industrier beskytte produktkvaliteten, overholde reglerne og sikre problemfri arbejdsgange i selv de mest krævende miljøer.
Klar til at forbedre din Cleanrooms materialeoverførselsproces? Udforsk betroede leverandører og anmod om et tilbud, der er skræddersyet til dine behov.