காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-05-21 தோற்றம்: தளம்
உங்கள் ஸ்மார்ட்போன் அல்லது காரில் உள்ள சிறிய சில்லுகள் தோல்வியடையாமல் உலகத்தை எவ்வாறு வழிநடத்துகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பதில் குறைக்கடத்தி சுத்தமான அறைகளில் உள்ளது - அதிக அளவில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்கள், ஒரு ஸ்பெக் கூட ஒரு முழு மைக்ரோசிப்பை நாசப்படுத்தும். இந்த இடங்கள் நவீன தொழில்நுட்பத்தின் ஹீரோக்கள், சமீபத்திய AI- உந்துதல் சாதனங்கள் முதல் உயிர் காக்கும் மருத்துவ உபகரணங்கள் வரை அனைத்தையும் செயல்படுத்துகின்றன. ஆனால் அவர்களை மிகவும் விமர்சிப்பது எது, அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன? உள்ளே நுழைவோம்.
குறைக்கடத்திகள் என்பது பொருட்கள் -பொதுவாக சிலிக்கான் -அவை ஓரளவு மின்சாரத்தை நடத்துகின்றன , அவை மின்னணு சாதனங்களின் முதுகெலும்பாக அமைகின்றன. அவற்றை இன்சுலேட்டர்கள் (ரப்பர் போன்றவை) மற்றும் கடத்திகள் (தாமிரம் போன்றவை) இடையேயான பாலமாக நினைத்துப் பாருங்கள். உற்பத்தியாளர்கள் தூய சிலிக்கானை மெல்லிய செதில்களாக மாற்றுகிறார்கள், இது ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் (ஐசிஎஸ்) அல்லது மைக்ரோசிப்களுக்கான தளமாக செயல்படுகிறது. இந்த சில்லுகள் உங்கள் காபி தயாரிப்பாளர் முதல் போர் ஜெட் விமானங்கள் வரை ஒவ்வொரு மின்னணு சாதனத்திற்கும் பின்னால் உள்ள மூளை.
இங்கே கேட்ச்: குறைக்கடத்திகள் நம்பமுடியாத உடையக்கூடியவை . ஒரு தூசி கூட (சுமார் 50 மைக்ரான் அளவு) கூட சிப் புனையலின் போது நானோ அளவிலான அடுக்குகளை சேதப்படுத்தும். சூழலைப் பொறுத்தவரை, ஒரு மனித தலைமுடி சுமார் 75 மைக்ரான் தடிமனாக உள்ளது - எனவே நாங்கள் பற்றி பேசுகிறோம் . மிகச்சிறிய அச்சுறுத்தல்களைப்
• தூசி மற்றும் துகள்கள் : மென்மையான சுற்றுகள் அல்லது திறந்த சுற்றுகளை மென்மையான சுற்றுகளில் ஏற்படுத்தும்.
• நிலையான மின்சாரம் : திடீர் வெளியேற்றம் (ஈ.எஸ்.டி) உணர்திறன் கூறுகளை வறுக்கவும், சில்லுகளை பயனற்றதாக மாற்றவும் முடியும்.
• ஈரப்பதம் : அதிக ஈரப்பதம் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது; மிகக் குறைவானது நிலையானதாக உருவாக்குகிறது.
• வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் : 1 ° C மாற்றம் கூட செதில்களை போரிடலாம் அல்லது உற்பத்தியின் போது வேதியியல் எதிர்வினைகளை மாற்றலாம்.
சுருக்கமாக, எந்தவொரு மாசுபாடும் குறைபாடுள்ள சில்லுகள், வீணான பொருட்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி தாமதங்களுக்கு வழிவகுக்கும். அங்குதான் சுத்தமான அறைகள் அடியெடுத்து வைக்கின்றன.
ஒரு குறைக்கடத்தி சுத்திகரிப்பு என்பது அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட சூழலாகும். ஒரு பொதுவான 'சுத்தமான ' அறையைப் போலன்றி, இந்த இடங்கள் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன தீவிர தரங்களை :
• நோக்கம் :
Wair வான்வழி துகள்களைக் குறைத்தல் (தூசி, நுண்ணுயிரிகள், ஏரோசல் நீர்த்துளிகள்).
The கடுமையான வெப்பநிலை (20–24 ° C ± 1 ° C) மற்றும் ஈரப்பதம் (40–60% RH ± 5%) பராமரிக்கவும்.
Stad நிலையான மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டைத் தடுக்கவும்.
Fottool ஃபோட்டோலிதோகிராஃபி, பொறித்தல் மற்றும் படிவு போன்ற செயல்முறைகளின் போது துல்லியத்தை உறுதிசெய்க.
வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இது காற்றின் ஒவ்வொரு மூலக்கூறு, ஒவ்வொரு அளவிலான வெப்பநிலையும், ஒவ்வொரு நிலையான கட்டணமும் கண்காணிக்கப்பட்டு நிர்வகிக்கப்படும் ஒரு குமிழி.
எந்த சுத்தமான அறையின் இதயம் அதன் காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்பு. இது காற்றை எவ்வாறு அழகாக வைத்திருக்கிறது என்பது இங்கே:
• HEPA (உயர் திறன் கொண்ட துகள் காற்று) : 99.97% துகள்கள் ≥0.3 மைக்ரான் நீக்குகிறது.
• உல்பா (அல்ட்ரா-லோ ஊடுருவல் காற்று) : ஒரு படி மேலே சென்று, 99.9995% துகள்கள் ≥0.1 மைக்ரான் வரைதல். வேடிக்கையான உண்மை : ஒரு நிலையான அலுவலகத்தில் ஒரு கன மீட்டருக்கு சுமார் 35 மில்லியன் துகள்கள் உள்ளன (0.5 மைக்ரான் அல்லது பெரியவை). ஒரு ஐஎஸ்ஓ 5 சுத்திகரிப்பு? வெறும் 3,520 துகள்கள்.
• லேமினார் ஓட்டம் : காற்று இணையான, சீரான அடுக்குகளில் (கன்வேயர் பெல்ட் போன்றது), கொந்தளிப்பு மற்றும் துகள் கட்டமைப்பைக் குறைக்கிறது. செதில் கையாளுதல் போன்ற முக்கியமான பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• கொந்தளிப்பான ஓட்டம் : காற்று மிகவும் சுதந்திரமாக பரவுகிறது, குறைந்த உணர்திறன் மண்டலங்களுக்கு ஏற்றது (எ.கா., பேக்கேஜிங்).
தரநிலைப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பு (ஐஎஸ்ஓ) துகள் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் தூய்மையான அறைகளை வகைப்படுத்துகிறது. குறைக்கடத்திகளுக்கு:
• ஐஎஸ்ஓ 4–6 : புனையலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (எ.கா., ஒளிச்சேர்க்கை, பொறித்தல்).
• ஐஎஸ்ஓ 7–8 : சோதனை, பேக்கேஜிங் மற்றும் சட்டசபை ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றது.
ஐஎஸ்ஓ வகுப்பு |
துகள்கள் ஒரு m³ க்கு ≤0.5μm |
குறைக்கடத்திகளில் பொதுவான பயன்பாடு |
ஐசோ 4 |
352 |
தீவிர துல்லியம் (எ.கா., ஈ.யூ.வி லித்தோகிராபி) |
ஐசோ 5 |
3,520 |
செதில் செயலாக்கம் |
ஐசோ 6 |
35,200 |
படிவு/பொறித்தல் |
ஐசோ 7 |
352,000 |
சோதனை |
ஏன் 20–24 ° C? சிறிய ஏற்ற இறக்கங்கள் வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது உபகரணங்கள் மற்றும் செதில்களின் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது சிப் வடிவங்களில் சீரமைப்பு பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். மேம்பட்ட எச்.வி.ஐ.சி அமைப்புகள் ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிக்க குளிர்ந்த நீர் அல்லது கிளைகோலைப் பயன்படுத்துகின்றன.
மிகவும் உலர்ந்த = நிலையான உருவாக்கம். மிகவும் ஈரமான = அச்சு அல்லது அரிப்பு. அந்த 40-60% ஆர்.எச் ஸ்வீட் ஸ்பாட்டைத் தாக்க சுத்தமான அறைகள் ஈரப்பதமூட்டிகள்/டிஹைமிடிஃபையர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, பெரும்பாலும் நிகழ்நேர சென்சார்கள் மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு தரவை உண்கின்றன.
தூய்மையான அறைகளில் பொது எதிரி #1 நிலையானது. தீர்வுகள் பின்வருமாறு:
• எதிர்ப்பு நிலையான தரையையும் : கடத்தும் பொருட்கள் (எ.கா., செம்பு-உட்செலுத்தப்பட்ட ஓடுகள்) தரையில் நிலையானவை.
• அயனிசர்கள் : மேற்பரப்புகளிலும் காற்றிலும் நிலையான கட்டணங்களை நடுநிலையாக்க அயனிகளை வெளியிடுங்கள்.
• ESD- பாதுகாப்பான ஆடை : நிலையான-சிதறல் துணியிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கவரல்கள், கையுறைகள் மற்றும் ஷூ கவர்கள்.
மனிதர்கள் தோல் செல்கள், முடி மற்றும் எண்ணெய்களைக் கொட்டினர் -இவை அனைத்தும் அசுத்தங்கள். நுழைவதற்கு முன், ஊழியர்கள் கட்டாயம்:
Bode முழு உடல் பன்னி வழக்குகளை அணியுங்கள் (மலட்டு, கொட்டாத கவர்ச்சிகள்).
Chooks காலணிகளிலிருந்து குப்பைகளை அகற்ற ஒட்டும் பாய்களைப் பயன்படுத்தவும்.
This 'நோ-டச் ' கொள்கைகளைப் பின்பற்றவும் (எ.கா., விரல்களுக்கு பதிலாக சாமணம் பயன்படுத்துதல்).
• உதிர்தல் அல்லாத மேற்பரப்புகள் : சுவர்கள் மற்றும் தளங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, எபோக்சி அல்லது வினைல்-துகள்களைத் துடைக்கவோ அல்லது உறிஞ்சவோ இல்லாத பொருட்களால் ஆனவை.
• முன் சுத்தம் செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள் : அனைத்து கருவிகளும் இயந்திரங்களும் சுத்தமான அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு அதி-தூய்மையான நீர் (UPW) மற்றும் எத்தனால் கொண்டு கழுவப்படுகின்றன.
சில செயல்முறைகள் (எ.கா., பிளாஸ்மா பொறித்தல்) சல்பர் ஹெக்ஸாஃப்ளூரைடு (SF6) போன்ற நச்சு வாயுக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுத்தமான அறைகள் தீப்பொறிகளை அகற்றவும், உபகரணங்களிலிருந்து வெளியேறுவதைத் தடுக்கவும் வெளியேற்றும் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
ஐஎஸ்ஓ 14644-1 தரநிலை என்பது தூய்மை அறை வகைப்பாட்டிற்கான தங்கத் தரமாகும். குறைக்கடத்திகளுக்கு இது எவ்வாறு உடைகிறது என்பது இங்கே:
• ஐஎஸ்ஓ 3–5 : ஈ.யூ.வி (எக்ஸ்ட்ரீம் புற ஊதா) லித்தோகிராஃபி போன்ற தீவிர துல்லியமான பணிகளுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு சில்லுகள் நானோமீட்டர் அளவில் பொறிக்கப்படுகின்றன.
• ஐஎஸ்ஓ 6–8 : குறைந்த உணர்திறன் படிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது செதில்களை தனிப்பட்ட சில்லுகளுக்குள் தள்ளுவது அல்லது அவற்றை பேக்கேஜிங் செய்வது.
ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகள் உலகளாவியவை என்றாலும், சில தொழில்கள் அடுக்குகளைச் சேர்க்கின்றன:
• ஏரோஸ்பேஸ் (நாசா) : செயற்கைக்கோள்கள் அல்லது ராக்கெட்டுகளில் உள்ள சில்லுகளுக்கு கடுமையான துகள் வரம்புகள் கூட தேவை.
• தானியங்கி (ASTM) : கடுமையான சூழல்களில் சில்லுகளுக்கான நம்பகத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது (எ.கா., பேட்டைக்கு கீழ்).
இங்குதான் மந்திரம் நடக்கிறது:
• செதில் உற்பத்தி : தூய சிலிக்கான் உருகி, இங்காட்களாக இழுக்கப்பட்டு, செதில்களாக வெட்டப்படுகிறது -அனைத்தும் ஐஎஸ்ஓ 5 சுத்திகரிப்பு அறைகளில்.
• ஃபோட்டோலிதோகிராபி : சுற்று வடிவங்களை செதில்களில் பதிக்க ஒளி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு தூசி துகள் கூட வடிவத்தை மழுங்கடிக்கக்கூடும், எனவே இது ஐஎஸ்ஓ 4–5 சூழல்களில் நிகழ்கிறது.
• பொறித்தல் மற்றும் படிவு : வாயுக்கள் மற்றும் பிளாஸ்மாக்கள் செதிலில் அடுக்குகளை செதுக்குகின்றன அல்லது உருவாக்குகின்றன. இந்த செயல்முறைகள் துணை தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன, எனவே வெளியேற்ற அமைப்புகள் முக்கியமானவை.
உங்கள் ஸ்மார்ட்போனின் செயலி, லேப்டாப்பின் எஸ்.எஸ்.டி மற்றும் ஸ்மார்ட்வாட்சின் சென்சார் அனைத்தும் சுத்தமான அறைகளில் தொடங்குகின்றன. உதாரணமாக:
• டி.எஸ்.எம்.சியின் 5 என்.எம் சில்லுகள் : ஐபோன்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இவற்றில் சிறிய டிரான்சிஸ்டர் அளவுகளை கையாள ஐஎஸ்ஓ 4 சுத்திகரிப்பு அறைகள் தேவை (வைரஸை விட சிறியது!).
• சுய-ஓட்டுநர் கார்கள் : துல்லியமான ஒளியியலில் தூசி தலையிடுவதைத் தடுக்க லிடார் சென்சார்கள் மற்றும் AI சில்லுகள் சுத்தமான அறைகள் தேவை.
• விண்கலம் : செயற்கைக்கோள்களுக்கான சில்லுகள் கதிர்வீச்சு மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும், எனவே சுத்தமான அறை புனையல் மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகளை உறுதி செய்கிறது.
• பொருத்தக்கூடிய சாதனங்கள் : இதயமுடுக்கி மற்றும் இன்சுலின் விசையியக்கக் குழாய்கள் உயிரியல் மாசுபாட்டைத் தடுக்க சுத்தமான அறைகளில் தயாரிக்கப்பட்ட மைக்ரோசிப்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
• கண்டறியும் கருவிகள் : பி.சி.ஆர் இயந்திரங்கள் மற்றும் லேப்-ஆன்-ஏ-சிப் சாதனங்கள் துல்லியமான முடிவுகளுக்கு குறைபாடற்ற சில்லுகளை நம்பியுள்ளன.
• மட்டு : முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பேனல்கள் தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது விரைவான அமைப்புகள் அல்லது ரெட்ரோஃபிட்களுக்கு ஏற்றது. எடுத்துக்காட்டு: ஒரு தொடக்கமானது முன்மாதிரிக்கு ஒரு மட்டு சுத்தமான அறையைப் பயன்படுத்தலாம்.
• ஹார்ட்வால் : கான்கிரீட் அல்லது உலர்வாலுடன் நிரந்தரமாக வசதியில் கட்டப்பட்டுள்ளது. பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்காக இன்டெல் போன்ற ராட்சதர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• தரையையும் : செப்பு கண்ணி கொண்ட கடத்தும் வினைல் அல்லது எபோக்சி.
• சுவர்கள் : அனோடைஸ் அலுமினியம் அல்லது எஃகு, துகள் கட்டமைப்பைத் தடுக்க மென்மையானது.
• வொர்க் பெஞ்ச்கள் : ஈ.எஸ்.டி-பாதுகாப்பான லேமினேட் அல்லது எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது, உள்ளமைக்கப்பட்ட கிரவுண்டிங் பட்டைகள்.
மனித தொடர்பைக் குறைக்க, பல சுத்தமான அறைகள் பயன்படுத்துகின்றன:
• AMHS (தானியங்கி பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகள்) : கருவிகளுக்கு இடையில் செதில்களைக் கொண்டு செல்லும் ரோபோ ஆயுதங்கள்.
• கூட்டு ரோபோக்கள் (கோபோட்கள்) : தூய்மையான அறை தரங்களை கடைபிடிக்கும் போது சட்டசபை பணிகளுக்கு உதவுங்கள்.
சுத்தமான அறைக்கு அடியில் துணை ஃபேப் உள்ளது:பயன்பாடுகள் நிர்வகிக்கப்படும் ஒரு மறைக்கப்பட்ட அடுக்கு
• அல்ட்ரா-ப்யூர் நீர் (யுபி .
• எரிவாயு விநியோகம் : உயர் தூய்மை வாயுக்கள் (எ.கா., நைட்ரஜன், ஆர்கான்) குழாய் பதிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வெளியேற்ற வாயுக்கள் வடிகட்டப்படுகின்றன அல்லது துடைக்கப்படுகின்றன.
• HVAC அமைப்புகள் : HEPA/ULPA உடன் பெரிய காற்று கையாளுபவர்கள் சுத்தமான அறை வழியாக சுழற்சி காற்றை வடிகட்டுகிறார்கள், பெரும்பாலும் அதை நிமிடத்திற்கு 10–15 முறை மாற்றுகிறார்கள்.
பாதுகாப்பு இங்கே பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல:
• தீ அடக்குதல் : உபகரணங்களுக்கு நீர் சேதத்தைத் தவிர்க்க மந்த வாயு அமைப்புகள் (FM200 போன்றவை).
• அவசரகால பணிநிறுத்தம் : கசிவுகள் அல்லது தீ ஏற்பட்டால் எரிவாயு மற்றும் மின்சக்திக்கு.
வடிப்பான்களுடன் கூட, துகள்கள் உபகரணங்கள் அல்லது பராமரிப்பு வழியாக பதுங்கலாம். துகள் கவுண்டர்கள் மற்றும் நுண்ணுயிர் மாதிரிகளுடன் வழக்கமான கண்காணிப்பு அவசியம்.
சுத்தமான அறைகள் ஆற்றல் பன்றிகள்:
• HVAC அமைப்புகள் ஒரு FAB இன் ஆற்றல் பயன்பாட்டில் ~ 40% ஆகும்.
• எல்.ஈ.டி விளக்குகள் மற்றும் மாறி-வேக ரசிகர்கள் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், ஆனால் வெளிப்படையான முதலீடுகள் அதிகம்.
சில்லுகள் சிறியதாக இருப்பதால் (நாங்கள் இப்போது 3nm மற்றும் அதற்கு அப்பால் இருக்கிறோம்), சுத்தமான அறை தேவைகள் இறுக்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, EUV லித்தோகிராஃபி ஐஎஸ்ஓ 3 நிபந்தனைகளை கோருகிறது - பாரம்பரிய ஐஎஸ்ஓ 5 ஐ விட 10 எக்ஸ் தூய்மையானது.
ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் (எச்.எஃப்) மற்றும் சிலேன் வாயு போன்ற ரசாயனங்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன:
• காற்றோட்டம் சேமிப்பக பெட்டிகளும்.
• நிலையான பன்னி வழக்குகளுக்கு அப்பால் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (பிபிஇ).
• ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு : சென்சார்கள் துகள் எண்ணிக்கைகள், வெப்பநிலை மற்றும் உபகரணங்களின் நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கின்றன. AI வழிமுறைகள் பராமரிப்பு தேவைகளை கணிக்கின்றன (எ.கா., ஒரு வடிகட்டியை அடைப்பதற்கு முன்பு மாற்றுவது).
• தானியங்கு சரிசெய்தல் : ஈரப்பதம் கூர்முனை செய்தால், ஐஓடி-இயக்கப்பட்ட வால்வுகள் தானாகவே ஈரப்பதமூட்டிகளில் நீர் ஓட்டத்தை சரிசெய்கின்றன.
• நானோ தொழில்நுட்ப வடிப்பான்கள் : சிறிய துகள்களை (0.1 மைக்ரான்களுக்கு கீழே) சிக்க வைக்க உருவாக்கப்பட்டது.
• சுய சுத்தம் செய்யும் மேற்பரப்புகள் : ஒளிச்சேர்க்கை மூலம் கரிம அசுத்தங்களை தூசியை விரட்டும் அல்லது உடைக்கும் பூச்சுகள்.
• முழுமையான ஆளில்லா சுத்தமான அறைகள் : சாம்சங் போன்ற நிறுவனங்கள் ஃபேப்ஸை சோதிக்கின்றன, அங்கு ரோபோக்கள் 100% உற்பத்தியைக் கையாளுகின்றன, மனித மாசு அபாயங்களை நீக்குகின்றன.
• 3D அச்சிடுதல் : மென்மையான, துகள் இல்லாத மேற்பரப்புகளுடன் தனிப்பயன் சாதனங்கள் அல்லது துவாரங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
Ch யு.எஸ். சிப்ஸ் அண்ட் சயின்ஸ் சட்டம் (2022) : உள்நாட்டு குறைக்கடத்தி உற்பத்திக்கு b 52 பி ஒதுக்குகிறது, புதிய தூய்மையான அறைகளுக்கான தேவை.
• ஐரோப்பிய சிப்ஸ் சட்டம் : 2030 க்குள் ஐரோப்பிய ஒன்றிய சிப் உற்பத்தியை உலகளாவிய உற்பத்தியில் 20% ஆக உயர்த்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, இதில் நூற்றுக்கணக்கான புதிய தூய்மையான அறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
ஒரு துகள் கூட ஒரு சிப்பின் டிரான்சிஸ்டர்களை குறுகிய சுற்றுக்கு கொண்டு செல்ல முடியும், இது தயாரிப்பு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். மட்டுமே இருப்பதை சுத்தமான அறைகள் உறுதி செய்கின்றன . கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அசுத்தங்கள் (ஏதேனும் இருந்தால்) உற்பத்தியின் போது
• ஐஎஸ்ஓ 5 : ஒரு m³ க்கு 3,520 துகள்கள் (0.5μm அல்லது சிறியவை) அனுமதிக்கிறது. ஃபோட்டோலிதோகிராபி போன்ற முக்கியமான படிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• ஐஎஸ்ஓ 8 : ஒரு m³ க்கு 352,000 துகள்களை அனுமதிக்கிறது. பேக்கேஜிங் அல்லது தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு ஏற்றது.
நிலையான எதிர்ப்பு தரையையும், அயனிசர்கள் மற்றும் ஈ.எஸ்.டி-பாதுகாப்பான பொருட்களின் மூலமாகவும். நாற்காலிகள் மற்றும் அலமாரிகள் கூட நிலையானதாகக் கலைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
• மட்டு (ஐஎஸ்ஓ 8) : ஒரு சிறிய அறைக்கு 50,000–200,000 (100–500 சதுர அடி).
• ஹார்ட்வால் (ஐஎஸ்ஓ 5) : அளவு, வடிப்பான்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து ஒரு பெரிய ஃபேப்பிற்கு 1 மீ -10 மீ+.
ஆம், ஆனால் அது சவாலானது. மறுசீரமைப்பிற்கு சீல் செய்யும் இடைவெளிகள், புதிய எச்.வி.ஐ.சி அமைப்புகளை நிறுவுதல் மற்றும் பொருட்களை மாற்றாத மாற்றங்களுடன் மாற்றுவது தேவை. மட்டு சுத்தமான அறைகள் பெரும்பாலும் எளிதான மேம்படுத்தல் பாதையாகும்.
நீங்கள் உற்பத்தியை அளவிடுகிறீர்களோ அல்லது புதிய சிப் வடிவமைப்பைத் தொடங்கினாலும், சுத்தமான அறை நிபுணர்களுடன் கூட்டு சேர்ந்து உங்கள் வசதி மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. மட்டு அமைப்புகள் முதல் முழு அளவிலான ஃபேப் வரை, சரியான வடிவமைப்பு செலவுகளைச் சேமிக்கலாம், விளைச்சலை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உங்கள் செயல்பாடுகளை எதிர்காலத்தில் ஆதரிக்கலாம்.
தனிப்பயன் சுத்திகரிப்பு தீர்வுகளை இன்று ஆராயுங்கள் . உங்கள் குறைக்கடத்தி திட்டங்கள் தேவைப்படும் துல்லியத்தைத் திறக்க
இந்த கட்டுரையில் குறைக்கடத்தி சுத்திகரிப்பு அறைகளுக்கு விரிவான வழிகாட்டியை வழங்க தொழில் போக்குகள், தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் மற்றும் நிஜ உலக பயன்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்துள்ளது. தெளிவு மற்றும் பொருத்தத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆர்வலர்களுக்கு நம்பகமான வளமாக பணியாற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.